ARISTECH EDM-technológia: nagy pontosságú szikraforgácsolás a szerszám- és formagyártásban
A szerszám- és formagyártás eleve a fémfeldolgozó ipar egyik legigényesebb ágazata. A fröccsöntő szerszámok, sajtolószerszámok vagy progresszív sajtolószerszámok gyártása olyan mérethűséget, felületminőséget és bonyolult geometriák megmunkálására való képességet követel meg, amely gyakran túlmutat a hagyományos forgácsolás határain.
Ebben a helyzetben válnak nélkülözhetetlenné a nem hagyományos technológiák, különösen a szikraforgácsolás (EDM).
Ebben az ágazatban nem elég egy jó gép a versenyképességhez: fejlett, megbízható, kifejezetten erre az alkalmazásra optimalizált technológiai megoldásra van szükség. Ezért bízunk teljes mértékben a szikraforgácsoló gépekre szakosodott ARISTECH technológiájában.
Mi a szikraforgácsolás (EDM)?
A marással vagy esztergálással ellentétben az EDM-eljárásnál a forgácsolószerszám nem érintkezik fizikailag a munkadarabbal. Ez egy termikus eljárás, amely szabályozott elektromos kisülések (szikrák) sorozatával választja le az anyagot; a szikrák az elektróda (a „szerszám”) és a munkadarab között ugranak át, miközben mindkettő dielektrikumba merül.
A módszer nagy előnye, hogy az anyag keménysége nem akadály, feltéve, hogy az anyag elektromosan vezető. Így megmunkálhatók edzett acélok, keményfémek és különleges ötvözetek, amelyeket hagyományos módszerekkel lehetetlen vagy gazdaságtalan lenne megmunkálni.
Miért van szüksége a szerszám- és formagyártásnak EDM-re?
Egy szerszám végterméke – legyen az műanyag alkatrész, autóipari komponens vagy orvostechnikai eszköz – közvetlenül tükrözi a szerszámüreg minőségét. A szerszámgyártók nap mint nap három nagy kihívással szembesülnek:
- Nagy keménységű anyagok: A szerszámoknak több ezer vagy akár több millió ciklust kell kibírniuk. Tartósságuk érdekében hőkezelt acélokból (50–60 HRC felett) készülnek.
- Összetett geometriák: Vékony bordák, minimális rádiuszú belső sarkok, negatív oldalferdeségek vagy mély, keskeny üregek – ezeket maróval lehetetlen elkészíteni.
- Felületminőség (Ra): Sok szerszám, különösen az optikai vagy esztétikai alkatrészekhez készültek, tükörfényes felületet (nagyon alacsony Ra-értéket) igényel. A kézi polírozás drága, lassú, és mérethibákat okozhat.
Precíz megoldás a szerszámgyártó műhely számára
Az ARISTECH szikraforgácsoló gépeit ezeknek a kihívásoknak a megoldására tervezték, és az ágazat egyik viszonyítási pontjává váltak. Technológiájuk a maximális pontosságra és hatékonyságra összpontosít.
Tömbszikra-forgácsolás (die-sinking)
Összetett üregek kialakításához az ARISTECH tömbszikra-forgácsoló gépe alapvető fontosságú. A kívánt üreg negatív formájával rendelkező elektróda (általában grafitból vagy rézből) segítségével a gép mikrométeres pontossággal „égeti ki” az edzett acélt.
Az ARISTECH technológiájának kulcsa a legújabb generációs generátorokban rejlik. Ezek szabályozzák az egyes szikrák energiáját, frekvenciáját és időtartamát, ami lehetővé teszi:
- Páratlan felületminőség: A „gap”, vagyis a szikraköz (az elektróda és a munkadarab közötti távolság) és a szikra teljesítményének optimalizálásával az ARISTECH kiváló felületminőséget ér el, így drasztikusan csökken, vagy akár meg is szűnik a költséges kézi polírozási órák szükségessége.
- Minimális elektródakopás: A kiváló folyamatszabályozás révén az elektróda kevésbé kopik, így egy teljes üreg egyetlen elektródával megmunkálható, a többfészkes szerszámoknál pedig garantált az ismétlési pontosság.
Huzalos szikraforgácsolás (wire-cut)
Pontos kontúrvágásokhoz, bélyegekhez, betétekhez és kidobókhoz az ARISTECH huzalos szikraforgácsoló gépe a megoldás. Egy vékony huzal (általában sárgarézből) rendkívüli pontossággal vágja az anyagot.
Az ARISTECH gépek hőstabilitása és merevsége nagy pontosságú vágásokat garantál nagy vastagságú munkadarabokon is, ami a vágó- és sajtolószerszámoknál elengedhetetlen.
Hozzáadott érték a szerszámgyártásban
Az ARISTECH technológiájának bevezetése egy szerszám- és formagyártó üzembe nemcsak egy gép beszerzését jelenti, hanem egy olyan folyamat átvételét, amely lehetővé teszi:
- A lehetetlen legyártását: Olyan geometriák megmunkálását, amelyeket a versenytársak nem tudnak lemarni.
- A ciklusidők csökkentését: Az edzett anyag közvetlen megmunkálásával elmaradnak a közbenső lépések, és kevesebb idő megy el illesztésre és polírozásra.
- A minőség biztosítását: Garantálja azt a mérethűséget és felületminőséget, amelyet például az autóipar, az orvostechnika vagy a csomagolóipar megkövetel.
A Ferrotallnál nemcsak az ARISTECH fejlett gépeit biztosítjuk, hanem azt a műszaki támogatást és folyamatismeretet is, amely ahhoz szükséges, hogy a nagy pontosságú szikraforgácsolást sikeresen integrálja munkafolyamataiba, és minden szerszám megfeleljen a legszigorúbb előírásoknak.