A CNC marógép olyan gép, amelyet ma gyárakban, műhelyekben és az ipar szinte minden területén különféle megmunkálási feladatokra használnak. Működése forgácsoláson alapul: a gép marószerszámokat, azaz forgó vágószerszámokat használ, amelyek forgácsot választanak le a munkadarabról.
A mozgás típusától függően megkülönböztetünk függőleges és vízszintes CNC marógépeket. A kezelő mindegyik gépet számítógépen keresztül irányítja és vezérli. Így a munkadarabon sokkal pontosabb és precízebb eredmény érhető el.
A CNC marógép működése
Egy hagyományos felépítésű CNC marógép asztalból, marófejből, főorsóból, valamint hossz- és keresztirányban mozgó szánból áll. Emellett CNC kezelőpanellel is rendelkezik, továbbá hűtő-kenő folyadékot szállító tömlőkkel, két mozgató tengellyel és további kettővel a marófej számára.A CNC kezelőpanelen a kezelő irányíthatja és programozhatja a marógép által végrehajtható különféle mozgásokat és asztalelmozdulásokat. Egy CNC marógéphez általában a következő programok tartoznak:
- Számítógépes tervezés (CAD): ideális a megmunkálandó munkadarab megtervezéséhez.
- Számítógépes gyártás (CAM): kiszámítja a gép elmozdulásait és a marószerszámok fordulatszámát a munkadarab megmunkálásához.
- Vezérlőszoftver.
A CNC marógép alkalmazási területei
Egy CNC marógép számos iparágban sokféle feladatra használható. Különféle műhelyekben és gyárakban alkalmazható, mivel igen pontos eredményt ad, és sokkal nagyobb termelékenységet biztosít, mint a hagyományos marógépek vagy más kézi szerszámok.A repülőgépiparban például futóművek, turbinák és a repülőgéptörzs számos alkatrészének gyártására használják. A szélenergia-iparban tökéletes választás agyak és rotorok gyártásához, a vasúti iparban pedig váltók, keresztezések, forgóvázkeretek és a vasúti járművek egyéb szerkezeti elemeinek előállítására is alkalmazzák.
A vízenergia-iparban a CNC marógép fontos szerepet játszik a turbinagyártásban. Az elmúlt években a CNC marógépeket egyre inkább nagyméretű alkatrészek megmunkálására is használják. A mozgóoszlopos és portálgépek gyártásában való alkalmazásuk számos iparágban jelentős előrelépést hozott.
Kiemelendő a gép jelenléte a csomagoló- és palackozóiparban, az ipari ellátási termékek és a szerelősorok gyártásában, valamint az építészetben és belsőépítészetben, az asztalosiparban, az autóiparban és a műanyag-feldolgozásban.
A marással megmunkálható anyagok köre igen széles. A rozsdamentes acél, az alumínium kompozitok és más fémek a leggyakoribbak, de gyanták, kompozitok, szénszálas anyagok, habok, fák és műszaki műanyagok – például polietilén – is marhatók.
Az ilyen marógépek előnyei
A CNC marógéppel végzett megmunkálás rendkívül pontos vágást és méretpontos munkadarabokat tesz lehetővé. A munkadarabok gyakorlatilag milliméterre pontosan, hibakockázat nélkül készülnek. A számítógépes számjegyvezérlésnek (CNC) köszönhetően előre beprogramozható minden, ami a vágással, a kontúrral és a csiszolással kapcsolatos a munkadarabon.Emellett a CNC marógép nagyon rövid idő alatt, a legegyszerűbb és legpontosabb módon képes elvégezni igen összetett feladatokat is. A kezelőnek csak a programot kell beállítania, és felügyelnie, hogy a marás az előírt módon történjen. Így nemcsak nagyobb pontosság, hanem nagyobb vállalati termelékenység is elérhető.
Mivel a kezelőnek csak a marási műveletet kell beprogramoznia, nem kell a géphez nyúlnia, amíg az mozgásban van. Ez tehát nagyon egyszerű és biztonságos munkamódszer. A CNC marógéppel dolgozók számára a balesetveszély minimális.
Végül a CNC marógép alig termel fémhulladékot. A korszerű marógépek vágási és/vagy megmunkálási folyamata a keletkező anyagot is kezeli. Így a munkakörnyezet teljesen tiszta marad, ami kényelmesebb munkavégzést és rövidebb idő alatt jobb eredményt jelent.