Ha a különféle 5 tengelyes CNC gépekről beszélünk, elsősorban a marással kapcsolatos gépekre gondolunk, mert ez a technológia leginkább a marásnak válik előnyére.
Ez az öt tengely által kínált szinte végtelen lehetőségeknek és a számjegyvezérlés által biztosított kiváló pontosságnak köszönhető. Az ilyen gépek rendkívül hatékonyan munkálnak meg sokféle alakú és méretű munkadarabot.
Érdemes kiemelni, hogy az „5 tengely” azt jelöli, hány irányban képes mozogni a vágószerszám. A lineáris tengelyek az X, a Z és az Y, ezekhez társul az A és a B forgótengely, amelyek segítségével a szerszám eléri a munkadarabot. Vagyis a munkadarab egyetlen felfogásban öt különböző oldalról munkálható meg. Ebből adódóan az öttengelyes forgácsolás műszakilag összetett technológia.
Az 5 tengelyes CNC gépek megmunkálási módjai
Ez a fajta megmunkálás két különböző módra oszlik, attól függően, hogyan mozognak a tengelyek:3+2 tengelyes megmunkálás
Ebben a megmunkálási módban a negyedik és az ötödik tengely nem mozog, csak amikor az egyik műveletről a másikra vált a gép. Az X, a Z és az Y tengely ezzel szemben egyidejűleg mozog.Szimultán öttengelyes megmunkálás
Ennek a megmunkálási módnak az az előnye, hogy rövidebb megmunkálási időt tesz lehetővé, mivel valamennyi tengely egyszerre mozog. Ennek köszönhetően a munkadarab felülete pontosabb lesz.Hogyan működik az 5 tengelyes CNC megmunkálás?
Az öttengelyes CNC megmunkáláshoz nemcsak a számjegyvezérléshez tartozó szoftverre van szükség, hanem egy CAM programozó szoftverre is. Ezzel a szoftverrel lehet létrehozni azt a programot, amely beállítja azokat a paramétereket, amelyek alapján a gép automatikusan legyártja a munkadarabot.Ezek közé a paraméterek közé tartoznak többek között a sebességgel és az előtolással kapcsolatos beállítások, valamint a szerszámok által követendő pályák. Amikor a CAM-munka elkészült, a paramétereket kódolják és továbbítják a gépnek, amely azokat hibátlanul értelmezi.
Mire használják az 5 tengelyes CNC gépeket?
Az öttengelyes CNC gépeket elsősorban autóipari alkatrészek prototípusainak gyártására, nagy pontosságú szerszámok és formák megmunkálására, valamint repülőgépipari alkatrészek előállítására használják.Azért alkalmazzák ezeket a gépeket éppen ezeken a területeken, mert az öt tengely növeli a termelékenységet, ugyanakkor javítja a munkadarabok felületminőségét is. Más szóval: optimalizálják a megmunkálási műveleteket.
Az 5 tengelyes CNC előnyei
Más ipari gépekkel összehasonlítva ezeknek a gépeknek a legfontosabb előnyei a következők:- Összetett munkadarabok gyárthatók egyetlen felfogásban, ami gyorsítja a termelést.
- Alacsonyabbak a gyártási költségek.
- A gépek teljesítménye nagyobb, így rövidebb az alkatrészek szállítási határideje.
- Mivel a munkadarabot nem kell több különböző munkaállomás között mozgatni, jelentősen nő a pontosság.
- Csak ezek a gépek teszik lehetővé, hogy kis vágószerszámokat nagy sebességgel és alacsony rezgésszint mellett használjunk.
- A munkadarabok minősége és felületminősége összességében jobb.
Az 5 tengelyes CNC különleges funkciói
Az öttengelyes CNC gépek emellett rendelkeznek néhány olyan különleges funkcióval is, amelyek megkülönböztetik őket más gépektől. Ezek a következők:Kézi léptetés
Ezzel a funkcióval a vágószerszám vagy a munkadarab egy adott tengely mentén mozgatható kézzel. A kézi léptetéssel zsebeket lehet kialakítani, majd visszatérni a kiindulási megállási pozícióba, vagy kézi rögzítéseket végezni. A funkció kis korrekciók elvégzésekor is nagyon hasznos.Szerszámközéppont-vezérlés
Ez a funkció azt biztosítja, hogy a szerszámhossz kompenzálva legyen az öttengelyes megmunkálás során. Segítségével szabályozható a szerszámközéppont iránya, így a vezérlés pontosan a szerszám tényleges hosszához igazodik.Körasztalos és forgó orsófejes gépeken egyaránt alkalmazható, feltéve hogy öttengelyesek. Ráadásul nemcsak lineáris mozgásparancsokkal használható, hanem körinterpolációval is.