A gépek és szerszámok megelőző karbantartásának célja a gépek élettartamának meghosszabbítása, valamint azoknak a károsodásoknak, hibáknak és meghibásodásoknak a megelőzése, amelyek leállíthatnák a termelést. Ezek a karbantartási tervek természetesen a kezelők védelmét is szolgálják, mivel javítják a műhely biztonságát.
Milyen ipari karbantartási típusok léteznek?
A szerszámgépek is meghibásodhatnak, hibásan működhetnek, megsérülhetnek, sőt olyan mértékben tönkremehetnek, hogy már javíthatatlanok. A gép bármely része tönkremehet, és leállíthatja a termelést, ami kétségtelenül késlelteti a szállítási határidőket, és veszteséget okoz a gyárnak vagy a műhelynek. Ha pedig egy gép hibásan kezd működni, és a hibát nem orvosolják, teljesen használhatatlanná válhat, és újra kell cserélni. Ez komoly kiadással jár.
Végül, de nem utolsósorban: a hibás gépek veszélybe sodorják a gyár dolgozóinak biztonságát. Egy nem megfelelően működő gép tüzet okozhat, beszorulhat, folyadékot veszíthet, nem reagál a kezelők leállító parancsaira, és még sorolhatnánk. Ez kétségtelenül veszélyt jelent a műhelyekben dolgozókra.
Amióta a gépeket a ma ismert formájukban feltalálták, a karbantartásuk is kialakult. Az elvégzett feladat szerint a gépek karbantartása lehet hibajavító, megelőző és prediktív.
Hibajavító karbantartás
Ez volt az első karbantartási forma, és nagyon könnyen érthető: ha egy gép elromlik, meg kell javítani. Vagyis a hibákat akkor javítják ki, amikor jelentkeznek. Sok éven át a hibajavító karbantartás volt az egyetlen intézkedés a gépek védelmében. Csak amikor a gyár- és műhelytulajdonosok felismerték, milyen veszteségeket okoz ez a termelésben, kezdtek új karbantartási formákat kidolgozni. Így született meg a gépek és szerszámok megelőző karbantartása.
Megelőző karbantartás
Ha egy gép elromlik, a termelés leáll, amíg a berendezés hibáját el nem hárítják. Ez eltarthat néhány óráig, napig, hétig, de az is előfordulhat, hogy új gépet kell vásárolni. Hogy elkerülhető legyen a hibajavító karbantartás, olyan rendszert dolgoztak ki, amely csökkenti a kockázatokat. Ennek a feladatsornak köszönhetően megelőzhetők a berendezések és szerszámaik hibái, üzemzavarai és meghibásodásai.
Prediktív karbantartás
A prediktív karbantartás statisztikai adatok segítségével jelzi előre a létesítményekben és a berendezésekben esetlegesen fellépő hibákat.
Hogyan végezzük a gépek és szerszámok megelőző karbantartását?
A berendezések meghibásodásának elkerülése érdekében fontos, hogy a műhelyek és gyárak karbantartó szakemberei rendszeres szemléket és ellenőrzéseket végezzenek. Ezek során meggyőződnek arról, hogy a gépeket az utasításoknak – azaz a gyártó előírásainak – megfelelően használják-e; ugyanis az egyik leggyakoribb hiba a szerszámgépek nem rendeltetésszerű használata.
Ezeknél a rendszeres ellenőrzéseknél a szakembereknek emellett ellenőrizniük kell a létesítmények állapotát is. Vagyis azt, hogy a műhely létesítményei optimális feltételeket biztosítanak-e a gépek működéséhez: például megfelelő-e a szellőzés, vagy rendelkezésre áll-e a szükséges villamos teljesítmény. Ezekkel az apró intézkedésekkel meghosszabbítható a berendezések élettartama, és elkerülhetők a váratlan meghibásodások.
A megelőző karbantartás típusai
A megelőző karbantartás végezhető időalapon; vagyis napi, heti, havi vagy éves feladatokat ütemeznek a berendezések átvizsgálására és az esetleges meghibásodások felderítésére. Az ilyen karbantartáshoz fontos, hogy a műhely összes részlege részéről legyen tervezés és koordináció.
A megelőző karbantartáshoz ugyanis a gépeknek használatban kell lenniük. Ez nem azt jelenti, hogy az ellenőrzés pillanatában éppen dolgozniuk kell, hanem azt, hogy üzemképes gépek legyenek, amelyek naponta működnek. A napi megelőző feladatok közé tartozik például a tisztítás, vagyis a forgács eltávolítása; heti feladat az olaj cseréje vagy utántöltése.
A megelőző karbantartás másik típusa a gépek használatán alapul. Ez azt jelenti, hogy ha egy gépet naponta használnak, azt folyamatosan nyomon kell követni. Ehhez a kezelőknek vagy a karbantartóknak nyilvántartást kell vezetniük az üzemórákról, a termelési ciklusokról stb. Azokban a gyárakban például, ahol a gépek napi 24 órában üzemelnek, gyakran kell ellenőrizni őket, hogy elkerüljék a termelést leállító hirtelen meghibásodásokat.
Dolgozza ki megelőzési stratégiáját
Minden szerszámgép más. Nem mindegyik igényli ugyanazt a gondozást a működéshez, de vannak közös pontok, például a tisztítás. A forgácsleválasztással dolgozó gépeknél a forgácsot el kell távolítani a gépágyról és minden olyan részről, ahol felgyűlhet. Olajjal is kenni kell a gép mozgó részeit, hogy elkerüljük a kopásukat. Természetesen a létesítményeknek is kifogástalannak kell lenniük, és biztosítaniuk kell a gépek működéséhez ideális környezetet (villamos energia, vízellátás, olaj, világítás, szellőzés, hőmérséklet stb.).
A műhely minden gépének saját megelőző karbantartási tervvel kell rendelkeznie (heti, havi, éves); ütemezni kell a berendezések időszakos ellenőrzéseit, el kell végezni a tisztítást (a padlóét és a gépét), felügyelni kell a szoftvereket (CNC gépek esetén), és természetesen értesíteni kell a karbantartást, ha egy alkatrész nem működik megfelelően, hogy kicseréljék vagy megjavítsák.