A repülőgépipar magában foglal minden olyan tevékenységet és feladatot, amely a légi járművek tervezésére, gyártására és karbantartására irányul. Az elmúlt években tapasztalt technológiai fejlődése kéz a kézben járt a különböző megmunkálási eljárások fejlődésével.
A forgácsolás nagy jelentőséggel bír a repülőgépiparban. A repülőgépek és más alkatrészek iránti óriási keresletet a megmunkálóközpontokban alkalmazott új technológiák teszik kielégíthetővé. Ezek a technológiák lehetővé teszik, hogy a gépek jobb minőségű alkatrészeket és egyéb komponenseket gyártsanak, rövidebb idő alatt.
Forgácsolás a repülőgépiparban
A forgácsolási eljárások az elmúlt években jelentősen fejlődtek. A szerkezeti alkatrészek tervezése és gyártása fellendült, mióta a megmunkálógépek és -szerszámok a fémek és ötvözetek szélesebb körét képesek megmunkálni.
A forgácsolás emellett alkalmazkodni tudott a repülőgépipar követelményeihez és igényeihez. A szerkezeti alkatrészek repülőgépipari megmunkálása az alkatrész méretétől függetlenül elvégezhető. Nem véletlen, hogy vannak kifejezetten nagy és összetett munkadarabok megmunkálására szolgáló megmunkálóközpontok.
Az esztergák és marógépek egyébként a nagy munkadarabok megmunkálására szolgáló speciális gépek közé tartoznak. Azok a gépek, amelyek esztergálni és marni is tudnak, sokat nyernek a megmunkálás során, mert egyetlen gépen többféle feladatot is elvégezhetnek.
A megmunkálógépek ráadásul tökéletes pontosságot biztosítanak az alkatrészek tervezésében és gyártásában. A repülőgépipar nagyon magas fokú specializációt igényel, és ez csak a forgácsolási eljárásokkal érhető el, az egyes gépek sajátos jellemzőinek köszönhetően.
A forgácsolás másik nagy előnye a repülőgépiparban, hogy lehetővé teszi prototípusok készítését, amelyekből kiderül, milyen lesz egy adott alkatrész.
A repülőgépipar különböző megmunkálási eljárásai
Bármilyen igénye legyen is a repülőgépiparnak, található hozzá megfelelő megmunkálógép. Ezek a gépek nemcsak nagy munkadarabok kontúrozására képesek, hanem egyedülálló pontosságot is nyújtanak, ami a repülőgépiparban alapvető fontosságú.
A motor- és turbinaházak például a legnagyobb pontosságot igénylik. Ez a pontosság ma csak megmunkálógéppel érhető el. A gépek megkapják az egyes alkatrészek kialakításához szükséges koordinátákat, és a leggyorsabban, legpontosabban végzik el a munkát.
Ugyanakkor ezek a megmunkálógépek lerövidítik a gyártási időt, így az alkatrészek hamarabb elkészülnek. Mindezt ráadásul sokkal alacsonyabb gyártási költséggel. Az olyan alkatrészek, mint a turbinalapátok és a hidraulikus szeleptömbök, amelyek néhány évvel ezelőtt még nagyon költségesek voltak, ma egyszerűbben gyárthatók.
Ezek a megmunkálógépek emellett kifejezetten alkalmasak a repülőgépiparban általánosan használt anyagok megmunkálására. A szén- vagy üvegszálas kompozitok, illetve a különféle titán- és nikkelötvözetek megmunkálógép nélkül nem alakíthatók.
A megmunkálógépek képesek megfelelni az iparág üzemi követelményeinek. Az ötvözetek keménysége és a turbinagyártáshoz szükséges magas hőmérséklet csak két példa a sok közül.
Végül ki kell emelni, hogy a megmunkálógépekkel a sérült alkatrészek bármilyen módosítása vagy javítása elvégezhető. Az így elért felületek a legpontosabbak, és megfelelnek az ágazatban előírt minőségi szabványoknak.
A forgácsolás alkalmazásai a repülőgépiparban
Abból kell kiindulni, hogy a repülőgépipar nagyon szigorú követelményeket támaszt a minőség, a technológia és a biztonság terén. A forgácsolási eljárásoknak ugyanakkor számos alkalmazása van a légi járművek különböző részeinek gyártásában.
A megmunkálógépek és szerszámok feladata a légi járművek komponenseit alkotó különféle alkatrészek tervezése és gyártása. Ma az egyik legfontosabb feladat a légi járművek szerkezeti alkatrészeinek megmunkálása. A szárny különböző részei, a hajtómű alkatrészei, a futómű rendszerei, a turbinák, hengerek és kerekek általában forgácsolási eljárásokkal készülnek.
A forgácsolás jelentősége a repülőgépiparban tehát kulcsfontosságú. Ezek a gépek teszik lehetővé a légi járművek legkülönfélébb alkatrészeinek tervezését és gyártását. Emellett lehetővé teszik az ágazat szigorú minőségi és biztonsági követelményeinek teljesítését. Mindezt rövid idő alatt és minimális gyártási költséggel.