Język

Twój koszyk

GROB

Uniwersalne centrum obróbcze GROB G550A

Podstawowa wersja G550: 5 osi dla detali do Ø 900 mm i 700 kg, wrzeciona HSK-A63 lub HSK-A100 i pełna gotowość do automatyzacji.

Nr ref. GROB G550A

Przesuwy X/Y/Z
800 · 950 · 1020 mm
Wrzeciono
16 000 obr./min HSK-A63 · 206 Nm
Stół · maks. detal
Ø 770 mm · detal do Ø 900
Liczba narzędzi
50 (do 253)
Masa
21 500 kg
Sterowanie CNC
SIEMENS SINUMERIK ONE / HEIDENHAIN TNC7
Dane i zdjęcia maszyny

Odpowiemy w ciągu 24 godzin roboczych.

Dane techniczne

Wybierz sekcję, aby zobaczyć szczegóły:

PrędkośćStożekMoc (100% / 40% ED)Moment obrotowy (100% / 40% ED)Dostępność
16 000 obr./min Najczęściej wybierane HSK-A6325 / 32 kW159 / 206 NmOpcja
12 000 obr./min HSK-A6340 / 52 kW63,7 / 82,8 NmStandard
18 000 obr./min HSK-A6329 / 39 kW34,6 / 46,6 NmOpcja
9000 obr./min HSK-A10054 / 65 kW470 / 575 NmOpcja
10 000 obr./min HSK-A10020 / 26 kW262 / 340 NmOpcja
Stół uchylno-obrotowy z równoległymi rowkami teowymi
StandardStół uchylno-obrotowy z równoległymi rowkami teowymi MedidaØ 770 mm; 1×14 H7 + 6×14 H12Maks. obciążenie700 kg
Stół uchylno-obrotowy z paletą
OpcjaStół uchylno-obrotowy z paletą Medidapaleta 630 × 630 mmMaks. obciążenie600 kg
Stół uchylno-obrotowy ze zmieniaczem palet (2 stanowiska)
Stół uchylno-obrotowy ze zmieniaczem palet (2 stanowiska) Medidapaleta 630 × 630 mm; czas wymiany 13,0 sMaks. obciążenie600 kg

Przestrzeń kolizyjna zależna od położenia osi i typu stołu: przed zapytaniem ofertowym warto sprawdzić, czy detal się zmieści.

Stół obrotowy · osie A/B (maks.)Ø 900 × 610 mm (kula R525)
Stół obrotowy · oś B przy A=0°Ø 900 × 855 mm (Ø 850 w górnej części)
Z paletą · osie A/BØ 900 × 530 mm
Z paletą · oś B przy A=0°Ø 900 × 775 mm
Ze zmieniaczem paletØ 900 × 530 mm (A/B) / Ø 900 × 855 mm (oś B, ograniczony kontur)
Magazyn jednotarczowy50/60 HSK-A63 lub 30/34 HSK-A100 (opcja)
Kompaktowy magazyn dwutarczowy (CDTM)90/100 HSK-A63 lub 46/50 HSK-A100
Magazyn narzędziTM200 (HSK-A63) łącznie 244-253; TM180 (HSK-A100) łącznie 204-208
Magazyn narzędziMaks. długość narzędzia 465 mm HSK-A63 / 500 mm HSK-A100
Oś A (uchylna)-185° / +45°, 12 obr./min (przekładnia ślimakowa)
Oś B (obrotowa)n × 360°, 50 obr./min (silnik momentowy)
Posuw szybki X/Y/Z (m/min)X/Y/Z 60 / 42 / 60
Przyspieszenie X/Y/Z (m/s²)6 / 4 / 8
Dokładność pozycjonowania0,006 mm; powtarzalność < 0,0025 mm
Czas wiór–wiór (s)4,8 (HSK-A63) – 6,1 (HSK-A100)
Sterowanie CNCSIEMENS SINUMERIK ONE (w standardzie) · HEIDENHAIN TNC7 (opcja) · panel GROB4Pilot (ekran wielodotykowy 24")
Wymiary maszyny bazowej (szer. × dł. × wys.)3250 × 6130 × 3100 mm (szer. × dł. × wys.)
Ze zmieniaczem palet, magazynem TM i układem chłodzenia5250 × 6800 × 3600 mm

Masa maksymalna z detalem, narzędziami i chłodziwem.

Dane z katalogu producenta; ostateczna konfiguracja zostanie potwierdzona w ofercie.

Opcje automatyzacji

Gotowa do automatyzacji od pierwszego dnia lub w dowolnym momencie: więcej godzin pracy wrzeciona bez operatora i niższy koszt detalu.

Automatyczny zmieniacz paletPaletyAutomatyczny zmieniacz palet

Kolejny detal można przygotować na palecie zewnętrznej, gdy maszyna wykonuje obróbkę. To także podstawa do podłączenia magazynów palet.

✓ paleta 630 × 630 mm · 600 kg · wymiana w 13 s

Obrotowy lub wieżowy magazyn palet (PSS-R / PSS-T)PaletyObrotowy lub wieżowy magazyn palet (PSS-R / PSS-T)

Kompaktowe gniazdo do bezobsługowej produkcji przez całe zmiany – również przy małych seriach.

✓ PSS-R900 · palety 630 × 630 · 900 kg

Liniowy magazyn palet PSS-LPaletyLiniowy magazyn palet PSS-L

System modułowy z możliwością rozbudowy: rośnie razem z Państwa produkcją i może połączyć do 5 maszyn.

✓ PSS-L900

Gniazdo zrobotyzowane GRCDetaleGniazdo zrobotyzowane GRC

Automatyczny załadunek i rozładunek detali z szuflad – bez konieczności programowania robotów.

✓ GRC-R60 / R150 / R240

Dodatkowy magazyn narzędzi TMNarzędziaDodatkowy magazyn narzędzi TM

Więcej narzędzi w maszynie, czyli więcej różnych detali bez ręcznej wymiany narzędzi.

✓ TM200 / TM180 · do 253 narzędzi

Wszystkie gniazda obsługuje oprogramowanie GROB4Automation (planowanie zleceń, połączenie z systemami ERP/MES i powiadomienia na telefon). Kompatybilność wg katalogu GROB Automation 04/2025; konfigurację prosimy potwierdzić z firmą Ferrotall.

Opis

Korzyści produkcyjne:

 -    Krótki okres zwrotu inwestycji.
 -    Wysoka wydajność.
 -    Modułowa budowa.
 -    Wsparcie techniczne 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
 -    Elastyczność obróbki.
 -    Najwyższa jakość w branży obróbki skrawaniem.


Unikalna koncepcja maszyny:

·    Wrzeciono w położeniu poziomym:
Dzięki poziomemu położeniu wrzeciona możliwy jest dłuższy przesuw w osi Z, a wióry swobodnie opadają z przestrzeni obróbki.

·    Maksymalna stabilność:
Dzięki innowacyjnemu układowi trzech osi odległość między prowadnicami a ostrzem narzędzia jest minimalna, co zapewnia maszynie znacznie wyższą stabilność.

·    Koncepcja tunelowa:
Koncepcja tunelowa umożliwia obróbkę nawet najdłuższych detali – także przy użyciu bardzo długich narzędzi – dzięki wychylaniu i obróbce detalu wewnątrz przestrzeni roboczej bez ryzyka kolizji.

·    Duży zakres wychylenia:
Trzy osie liniowe i dwie osie obrotowe umożliwiają obróbkę 5 stron detalu oraz symultaniczną interpolację w 5 osiach przy zakresie wychylenia 230 stopni w osi A i 360 stopni w osi B.

Serwis Ferrotall

  • Instalacja i szkolenie Uruchomienie w Państwa zakładzie i szkolenie operatorów przez nasz zespół techniczny.
  • Własny serwis Serwis ze specjalistycznymi technikami i części zamienne, aby Państwa maszyna pracowała bez przestojów.
  • Doradztwo aplikacyjne Pomagamy dobrać maszynę i wyposażenie do Państwa detali i produkcji.
  • Ponad 45 lat Dystrybutor obrabiarek z siedzibą w Monforte del Cid (Alicante).
Uniwersalne centrum obróbcze GROB G550A
📞