L’industria metalmeccanica si dedica esclusivamente alla lavorazione dei metalli nelle loro diverse forme e per i loro diversi impieghi. È il settore che fornisce la materia prima (metallurgica) agli altri anelli della catena produttiva. I macchinari metalmeccanici sono quindi specializzati nella produzione di pezzi su misura per gli altri settori produttivi.
Macchinari metalmeccanici: che cos’è la metalmeccanica?
La metalmeccanica è un’intera industria specializzata nella lavorazione dei metalli (nelle loro diverse varianti e leghe) mediante una macchina utensile e utensili da taglio per trasformare i metalli in pezzi su misura.
In questa industria, ad esempio, i metalli vengono lavorati per trasformarli in lamiere, piatti, cuscinetti e altri prodotti che saranno poi utilizzati da aziende di diversi settori, come quello alimentare, automotive, edile, agricolo, ecc.
Senza l’industria metalmeccanica, le altre industrie non potrebbero esistere come le conosciamo, perché da essa ricevono i materiali necessari alla produzione. La metalmeccanica non fornisce solo pezzi su misura, ma fornisce anche macchine e utensili specializzati per la lavorazione dei metalli.
È un settore complesso, il cui funzionamento richiede non solo macchine e utensili specializzati, ma anche personale qualificato in grado di utilizzarli con la precisione necessaria. Vi troviamo tornitori, fresatori, rettificatori, fonditori, saldatori, forgiatori ed esperti di macchine a controllo numerico CNC, tra gli altri.
I macchinari industriali più utilizzati
Tornio
Una delle macchine utensili più utilizzate nelle industrie metalliche è il tornio. Questa macchina complessa è in grado di eseguire diversi processi come la lavorazione per asportazione di truciolo, ma può anche tagliare, sgrossare e forare pezzi, oltre a molte altre funzioni.
Il pezzo da lavorare viene fissato a una testa rotante. Si azionano quindi gli utensili da taglio, montati su un carro mobile che può spostarsi parallelamente o perpendicolarmente al pezzo, avvicinandosi per eseguire i tagli. Esistono diversi tipi di torni, i più comuni dei quali sono i torni orizzontali, verticali e a controllo numerico CNC.
Fresatrice
Tra i macchinari metalmeccanici indispensabili per il settore c’è la fresatrice. Con la fresatura si esegue la lavorazione di pezzi per asportazione di truciolo di grande precisione. È una delle macchine più importanti perché dispone di tre movimenti distinti (X, Y, Z) combinabili tra loro per ottenere una finitura migliore. L’utensile rotante si chiama fresa e ha diversi taglienti.
Trapano
Il trapano è uno strumento utilizzato, tra l’altro, per la lavorazione dei pezzi mediante foratura; cioè per realizzare nel pezzo fori cilindrici. La finitura è molto precisa e l’utensile può penetrare in profondità nel metallo. La parte essenziale del trapano che consente di forare è la punta. Esistono diversi tipi di trapano: il più noto è quello manuale (con e senza filo), ma esistono anche trapani da banco, radiali e a colonna, più complessi.
Pressa
Le presse sono macchine molto utilizzate nell’industria metalmeccanica, perché servono a dare forma ai pezzi da lavorare. A differenza di tornio, fresatrice e trapano, le presse non producono trucioli. Queste macchine dispongono di un pistone e di un banco fisso; il pistone si muove parallelamente al banco, ma può anche muoversi ad angolo retto. La pressa fora il pezzo metallico grazie ai diversi punzoni e stampi di cui dispone.
Rettificatrice
La rettificatrice è una macchina utensile utilizzata per la lavorazione dei pezzi per abrasione (usura che produce erosione); è una macchina molto precisa i cui risultati presentano una rugosità inferiore rispetto all’asportazione di truciolo. Per completare il processo di rettifica si utilizzano mole abrasive speciali. La rettificatrice è composta da una tavola su cui si fissa il pezzo da rettificare e funziona con un meccanismo idraulico che aziona le mole.
Lucidatrice
La lucidatrice ha lo scopo di eliminare i residui dopo la lavorazione per abrasione. Le lucidatrici funzionano con dischi abrasivi rotanti che girano ad alta velocità. I metalli che passano dalla lucidatrice presentano una finitura liscia, curata e perfettamente lucidata. Per utilizzare una lucidatrice serve un operatore esperto, perché richiede una gestione molto attenta e precisa.
Stozzatrice
Tra i macchinari metalmeccanici c’è la limatrice verticale o stozzatrice, utilizzata per realizzare intagli o scanalature. È dotata di una tavola rotante che facilita la gestione dei pezzi; su questa macchina i pezzi possono inoltre essere posizionati con angolazioni diverse.
Alesatrice
Questa macchina utensile serve ad allargare fori già eseguiti in precedenza. In questi fori si introducono utensili che, ruotando, asportano truciolo allargando i fori. L’alesatrice può spostarsi orizzontalmente e verticalmente ed è composta da una tavola fissa e dall’utensile rotante. Anche se lo stesso lavoro può essere svolto da un tornio, l’alesatrice è molto più semplice da usare.