Torno CNC frontal
El torno CNC frontales una máquina que se utiliza en el proceso de mecanizado de grandes piezas de pequeño grosor y longitud y gran diámetro. Se caracteriza, sobre todo, por disponer de las guías de forma perpendicular al eje del cabezal. Además, no dispone de contrapunto, lo que le diferencia del torno convencional o paralelo.
La longitud del torno CNC frontal no es muy grande. Además, suele disponer de una bancada muy baja y de un plato de gran tamaño, que puede llegar incluso hasta los 4 metros de diámetro. Todo dependerá del trabajo que se vaya a realizar y las piezas que se mecanicen con el torno.
El funcionamiento del torno CNC frontal
El torno CNC frontal es un tipo de torno controlado por ordenador a través del control numérico CNC. El uso de este tipo de tornos permite que se obtenga un mayor nivel de precisión y productividad. De hecho, el operario solo tiene que programar previamente el diseño de corte para que la máquina ejecute el trabajo.
La trayectoria de la herramienta de corte se programa desde el panel de control CNC que incorpora el torno. El operario ejecuta unas órdenes para fijar las dimensiones y el diseño de la pieza que son recogidas por el software de control. Tras esto, la máquina se pone en funcionamiento para desarrollar los parámetros de diseño establecidos.
El torno CNC frontal dispone de 3 ejes para su funcionamiento:
- Eje Z:se encarga del desplazamiento longitudinal de la herramienta de corte.
- Eje X:ejecuta el movimiento transversal de la herramienta de corte.
- Eje Y:se encarga de medir la altura de las herramientas que entran en juego en el proceso de mecanizado.
Hay diferentes tipos de torno CNC frontal para poder adaptarse a las exigencias y necesidades de cada sector industrial. Los tornos más sofisticados disponen de hasta 20 portaherramientas diferentes para atender a un buen número de programas de mecanizado.
Aplicaciones del torno CNC frontal
El trono CNC frontal se utiliza fundamentalmente para trabajos de mecanizado con piezas simétricas al eje de rotación. Asimismo, también se aplica para piezas grandes de aspecto cilíndrico y todo tipo de piezas que sean pesadas y que ofrezcan un gran volumen. Sin embargo, todas estas piezas deben ser más cortas en relación a su diámetro.
Es una herramienta, por tanto, que resulta ideal en aquellos sectores industriales que requieren del mecanizado de grandes piezas metálicas. En el sector de la automoción, por ejemplo, se emplea para la fabricación y el diseño de llantas, motores y una gran cantidad de componentes de la estructura de los vehículos.
Asimismo, también se utiliza en los sectores aeronáuticos, navales, eólicos y siderúrgicos para la fabricación de turbinas, hélices, ruedas, componentes del fuselaje, etc.
Las prestaciones y los excelentes resultados que brindan los tornos CNC frontales han hecho que, en los últimos años, se empleen en todo tipo de empresas y sectores. Este tipo de tornos vienen muy bien para los trabajos de troquelado y moldeado, para los sectores aeroespaciales o del gas, la fabricación de prótesis, implantes o instrumentos quirúrgicos, etc.
Ventajas de los tornos CNC frontales
Al igual que el resto de tornos de mecanizado, los tornos CNC frontales permiten obtener una mayor precisión y exactitud en el diseño y corte de las piezas, un trabajo milimétrico que garantiza un margen de error mínimo. De esta manera, se podrán mecanizar incluso las piezas más complejas de la forma más sencilla.
Por otro lado, la disposición de los tornos CNC frontales posibilita que se puedan cambiar más fácilmente las piezas para ejecutar diferentes tipos de mecanizado. Al mismo tiempo, estos tornos llevan incorporado un sistema para que la producción de residuos sea mínima. El entorno de trabajo permanecerá siempre limpio.
Todo esto va a repercutir en una mayor productividad y en los menores plazos de tiempo posibles. El operario tan solo tiene que ejecutar las órdenes de corte y diseño en el panel de control CNC y el torno se encarga de todo. Esto último hace que los riesgos de accidente en la manipulación de estas máquinas sea mínimo.
Por último, hay que destacar que los tornos CNC frontales son máquinas de una gran durabilidad y apenas requieren de mantenimiento.
Precisión, robustez, exactitud, fiabilidad y productividad son algunas de las principales características que ofrecen los tornos CNC frontales. Una máquina que supone un importante ahorro de tiempo en el mecanizado de piezas y que se emplea en la actualidad en multitud de usos y aplicaciones.
La facilidad de manejo y control por parte del operario permite que sea una herramienta muy versátil y de gran flexibilidad. Una máquina para un mecanizado seguro de piezas grandes y voluminosas y que se puede adaptar a las diferentes necesidades que exige cada sector.